-
‘FPDA-1: Een exploratie van FPGA als embedded systemen’ Hierbij werden verschillende hardware fabrikanten (Xilinx en Actel) vergeleken alsook de ontwikkelomgevingen om zo te komen tot een praktische realisatie om te kunnen ingaan op verschillende onderzoeksvragen vanuit de industrie en het onderwijs. (PWO-project 2006);
-
‘FPDA-2: De ontwikkeling van System On Chip elektronica voor snelle parallelle dataverwerking van intelligente sensoren (biosensoren) en draadloze systemen (RFSoC)’ Met behulp van nieuwe generatie ontwikkelomgevingen en nano-elektronica kunnen er gebruiksvriendelijke embedded systemen gerealiseerd worden. (PWO-2008 project);
-
‘Industrieel Onderhoud en procesverbetering - Best Practice in Mechanical Condition Monitoring’ Een belangrijke factor voor het wel slagen van de volledige productie is het onderhoud van de productiemachines, maar wordt vaak in de bedrijven onderschat en aanzien als een noodzakelijke kostenfactor. Een nieuwe tendens is het introduceren en toepassen van ‘Condition Monitoring’ in de onderhoudsplanning van bedrijven. Condition Monitoring bestaat uit 4 complementaire delen (trillingsmetingen, ultrasoon metingen, thermografie en olieanalyses). In het project willen we onderzoeken welke voordelen (zowel economisch als technologisch) het toepassen van ‘Condition Monitoring’ heeft voor bedrijven. (PWO-2009 project)
-
‘Integratie van visiesystemen in productieprocessen’ Visie-systemen vormen steeds meer een wezenlijk onderdeel van geautomatiseerde productieprocessen. Door steeds verdergaande automatisering wordt op veel punten de menselijke inzet beperkt, waardoor de kans op spontane visuele detectie van fouten verkleint. In het algemeen kunnen visiesystemen op twee manieren bijdragen in productieprocessen. Een eerste toepassing is als visie-inspectiesysteem voor kwaliteitscontrole. Het visiesysteem controleert hierbij het product op vorm, en indien het product niet voldoet aan de vooropgestelde eisen, stuurt het een signaal uit naar de perifere automatiseringsinfrastructuur om het product te verwijderen. Een tweede toepassing vinden we bij de locatiebepaling van te manipuleren producten, waarbij willekeurig gepositioneerde producten op de lopende band gelokaliseerd worden. (PWO-2006 project)
-
‘Tolerantiebeheersing bij het vrijbuigen van complexe plaatproducten’ Een valorisatieproject dat praktijkgericht onderzoek over tolerantiebeheersing bij het plooien verderzet in samenwerking met plaatverwerkende bedrijven. (PWO-2005 project, HOBU-2002 project)